1. Độ chói khu vực thử nghiệm đánh giá cảm quan màu sắc của sản phẩm
Theo quy định tại Mục 4 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12752:2019 (ISO 11037:2011) thì khu vực làm việc được thiết kế với sự chú ý đặc biệt đến việc tối ưu hóa trải nghiệm của người làm việc. Mọi bề mặt bên trong và xung quanh khu vực làm việc đều được quyết định với một gam màu vô sắc, nhằm tạo ra môi trường không chỉ tránh được hiệu ứng tương phản màu, mà còn tối ưu hóa sự thích nghi màu của người sử dụng.
Chú trọng đặc biệt vào việc tránh ảnh hưởng đến đặc trưng màu sắc của ánh sáng khi nó được phản chiếu hoặc khuếch tán ra khỏi các bề mặt trong khu vực làm việc. Để đảm bảo sự ổn định và thoải mái, khuyến khích sử dụng màu xám nhạt với độ phản xạ không nhỏ hơn 0,5 trên hầu hết các bề mặt. Điều này giúp không chỉ tạo ra không gian làm việc chuyên nghiệp mà còn tối ưu hóa trải nghiệm thị giác và tâm lý của người sử dụng.
Độ chói là một yếu tố quan trọng để đảm bảo môi trường làm việc không chỉ tối ưu hóa trải nghiệm quan sát mà còn đảm bảo sự thoải mái và hiệu suất làm việc. Đặt sự chú ý đặc biệt vào việc điều chỉnh độ chói sao cho vừa phải và đồng đều, đặc biệt là với độ chói tường mục tiêu khoảng 100 cd/m2. Trong khu vực quan sát, không chỉ đảm bảo rằng độ chói là đủ để giúp người quan sát thấy rõ mọi chi tiết mà còn đảm bảo rằng nó không làm nổi bật quá mức so với môi trường xung quanh. Điều này giúp duy trì sự cân bằng giữa các điểm quan sát và không gian xung quanh, tạo ra một môi trường làm việc hài hòa và chuyên nghiệp.
Các yêu cầu về độ chói này trở nên đặc biệt quan trọng khi đánh giá mẫu trong hộp quan sát có chiếu sáng khép kín. Điều này đảm bảo rằng mọi chi tiết và đặc tính của mẫu đều được thể hiện một cách chính xác và chính xác nhất. Sự tập trung vào độ chói không chỉ là để đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật mà còn để tối ưu hóa trải nghiệm của người làm việc và đánh giá mẫu. Nội thất của buồng sử dụng chung đã được cấu hình với sự tận tâm đặc biệt, đảm bảo rằng mọi chi tiết không chỉ thực hiện chức năng mà còn tạo nên một không gian thí nghiệm hiệu quả và chuyên nghiệp. Đặc biệt, quyết định sơn màu xám trung tính mờ với hệ số độ chói khoảng 15% trên các bề mặt bên trong, ví dụ như Munsell chuẩn từ N4 đến N5, nhằm đảm bảo môi trường làm việc thoải mái và không gây mệt mỏi cho người sử dụng.
Tuy nhiên, không chỉ dừng lại ở đó. Để tối ưu hóa quá trình kiểm tra mẫu và tạo ra một hiệu ứng tương phản thấp hơn với màu sắc được kiểm tra, phía trong của buồng có thể được sơn với hệ số độ chói từ 30% trở lên, ví dụ như Munsell chuẩn N6, khi so sánh với ánh sáng chính và màu gần trắng. Điều này không chỉ tăng cường khả năng quan sát mà còn đảm bảo rằng mọi đặc tính màu sắc được đánh giá trong buồng đều được hiển thị một cách chính xác và rõ ràng nhất.
Theo quy định hiện hành, chú trọng đặc biệt đến việc tạo ra một khu vực làm việc dành cho quá trình thử nghiệm và đánh giá cảm quan màu sắc của sản phẩm. Mục tiêu không chỉ là đảm bảo rằng độ chói trong khu vực này là vừa phải mà còn đồng đều, với độ chói tường được tối ưu hóa ổn định khoảng 100 cd/m2. Đặc biệt lưu ý đến việc đảm bảo rằng độ chói trong khu vực quan sát không chỉ đủ để phản ánh mọi chi tiết của sản phẩm, mà còn hơi cao hơn so với môi trường xung quanh. Điều này giúp tạo ra một không gian làm việc không chỉ chuyên nghiệp mà còn tối ưu hóa trải nghiệm đánh giá màu sắc, mang lại sự hiệu quả và chính xác tối đa trong quá trình kiểm tra sản phẩm.
2. Dụng cụ đánh giá cảm quan màu sắc của sản phẩm
Tại Mục 5 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12752:2019 (ISO 11037:2011) thì quá trình đánh giá cảm quan màu sắc của sản phẩm yêu cầu sử dụng các thiết bị và dụng cụ sau đây để đảm bảo sự chính xác và khách quan trong quá trình thử nghiệm:
- Vật chứa hoặc đĩa: Phải được trang bị nắp đậy để đảm bảo giữ cho mẫu, ví dụ như mẫu bột, được bảo quản và đánh giá mà không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố ngoại vi.
- Giá đỡ trong suốt: Phải có lỗ hình chữ nhật ở đáy để tối ưu hóa quá trình quan sát chất lỏng bên trong. Điều này không chỉ tạo ra điều kiện thuận lợi cho việc đánh giá màu sắc mà còn đảm bảo sự chính xác và minh bạch trong việc quan sát các tương tác màu của chất lỏng.
- Lọ, ống nghiệm và bình: Phải được chế tạo với đáy phẳng và làm bằng thủy tinh trong để tạo điều kiện quan sát tốt nhất cho chất lỏng bên trong. Điều này đặc biệt quan trọng để đảm bảo rằng mọi chi tiết màu sắc của sản phẩm được phản ánh một cách chính xác và minh bạch.
- Lưới nhỏ màu xám trung tính: Mắt lưới hình chữ nhật giúp tối ưu hóa quá trình quan sát, đặc biệt khi đánh giá chất lỏng. Màu xám trung tính của lưới này được lựa chọn để không làm nổi bật màu sắc một cách quá mức, tạo ra điều kiện thuận lợi cho quá trình đánh giá chính xác.
- Lưới xám ba khẩu độ lớn: Là một công cụ đặc biệt quan trọng, lưới này có ba khẩu độ, với khẩu độ mẫu ở giữa và khẩu độ cho các chuẩn ở mỗi bên. Điều này không chỉ giúp kiểm soát ánh sáng một cách linh hoạt mà còn tối ưu hóa quá trình đánh giá màu sắc theo chuẩn xác. Sự sáng tạo trong việc chọn lựa dụng cụ này sẽ đóng góp đặc biệt vào việc tạo ra một quá trình đánh giá màu sắc đáng tin cậy và hiệu quả.
3. Nội dung báo cáo thử nghiệm đánh giá cảm quan màu sắc của sản phẩm
Mục 7 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12752:2019 (ISO 11037:2011) quy định báo cáo thử nghiệm phương pháp đánh giá cảm quan màu sắc của sản phẩm đặt ra một tiêu chuẩn chất lượng cao, tuân thủ các quy định chi tiết:
- Thông tin xác định mẫu: Mô tả chi tiết về mẫu được thử nghiệm, bao gồm thông tin như nguồn gốc, thành phần chính, và bất kỳ chi tiết nào khác quan trọng đối với đánh giá màu sắc.
- Phương pháp lấy mẫu: Mô tả rõ ràng và chi tiết về quá trình lấy mẫu, nếu thông tin này có sẵn. Nếu có bất kỳ thực hiện đặc biệt nào được thực hiện để đảm bảo sự đại diện cho mẫu, đều cần được ghi lại.
- Việc áp dụng và thực hiện theo tiêu chuẩn này đặt nền tảng quan trọng cho sự kiểm soát chất lượng và đánh giá màu sắc của sản phẩm. Viện dẫn tiêu chuẩn này không chỉ là một hệ thống hướng dẫn, mà còn là một công cụ quan trọng để đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác trong quá trình thử nghiệm.
- Các thông số và điều kiện thử nghiệm được xác định chặt chẽ theo hướng dẫn của Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12752:2019 (ISO 11037:2011). Điều này bao gồm các yếu tố như nguồn sáng, tập bản đồ màu, và hệ thống chỉ định màu với số lượng và đặc điểm chính của người đánh giá. Qua việc tuân thủ những thông số này, quá trình đánh giá cảm quan màu sắc trở nên đồng nhất và chính xác, đặt ra cơ sở vững chắc cho kết quả đánh giá được coi là đáng tin cậy và công bằng.
- Mọi khía cạnh của quá trình vận hành, mà không được mô tả chi tiết trong tiêu chuẩn này hoặc đơn giản là được xem xét như là các yếu tố tùy chọn, đồng thời đi kèm với thông tin chi tiết về mọi sự cố có thể xuất hiện và có thể ảnh hưởng đến kết quả của quá trình thử nghiệm.
- Điều này đặt ra một phạm vi linh hoạt, giúp bảo đảm rằng mọi khía cạnh của quá trình làm việc đều được xem xét một cách kỹ lưỡng. Các chi tiết về các sự cố có thể phát sinh không chỉ được đánh giá mà còn được mô tả và đề xuất giải pháp. Điều này giúp tạo ra một bản báo cáo không chỉ chứa kết quả thử nghiệm, mà còn là một nguồn thông tin đầy đủ về điều kiện thực tế và các biến cố liên quan, tăng cường tính chính xác và đáng tin cậy của kết quả thu được.
- Thời điểm thực hiện thử nghiệm được xác định thông qua việc ghi chép ngày thử, một yếu tố quan trọng để đảm bảo rằng mọi quy trình đều được tiến hành theo đúng quy định và tại một khoảng thời gian cụ thể.
- Trong quá trình này, tên của người giám sát phép thử cũng được ghi chép. Điều này không chỉ tạo ra một dấu ấn cá nhân trong quy trình thử nghiệm mà còn mang lại tính chính xác và minh bạch, làm tăng khả năng tra cứu và theo dõi kết quả thử nghiệm theo thời gian. Thông tin về ngày thử và tên người giám sát trở thành một phần quan trọng trong việc xây dựng cơ sở dữ liệu chất lượng và theo dõi hiệu suất của quá trình đánh giá màu sắc sản phẩm.
Ngoài ra, có thể tham khảo: Màu sắc của máy bay, tàu, xe máy và phương tiện của Bộ đội biên phòng từ 06/01/2024. Còn khúc mắc, liên hệ 1900.6162 hoặc gửi email tới: lienhe@luatminhkhue.vn để được hỗ trợ. Xin cảm ơn.
